5月20日，菜鸟副总裁毕江华在东莞跨境仓展示了旗下首款攀爬机器人ZeeBot的实际运营模式，并宣布该产品已启动全球交付。ZeeBot是一种结构灵活、专为仓储环境设计的特种机器人，其创新在于打破传统自动化仓库中地面搬运与立库垂直搬运相互割裂的作业模式，同一台机器人既能在地面高速移动，又能直接攀爬货架完成存取任务。
料箱机器人的技术演进
据毕江华介绍，料箱类机器人已历经四代产品迭代。第一代是料箱穿梭车，每层货架各铺一辆车，通过提升机换乘，效率可观但成本极高。第二代是潜伏式AGV（Amazon Kiva模式），机器人潜伏在货架底部，将4米高的整个货架驮至工作站，人工在货架前拣选，方案逻辑直观，但货架占地面积大，灵活性有限。第三代是CTU大车（云梯式）模式，大型车辆在巷道内运行，伸出云梯取出高处料箱，再交接给地面小车运至工作站，但因大车速度慢且两台设备调度复杂，系统整体效率更加受限。第四代是飞箱或类堆垛机方案，速度快、成本低，但采用“一巷一车”结构，一旦单车故障整条巷道便会瘫痪，柔性极差。
毕江华认为，在现有模式中，ZeeBot单台攀爬机器人即可完成地面行走、货架攀爬与空中存取的全流程，无需设备交接。其调度逻辑简化，只需三维多车调度算法，无需协调两台设备的配合节奏；业务逻辑简洁，机器人循环执行“取指定料箱→送至工作站→回库放置”的流程。ZeeBot的群控系统中单点故障影响小——一台车出问题仅影响对应几个库位，系统整体不受阻。
核心参数与商业落地
菜鸟公布的数据显示，ZeeBot平面移动速度最高可达4米/秒，垂直攀爬可在10秒内上升至5层楼（约15米）。相较于传统自动化仓库，ZeeBot方案可将存储空间利用率提升40%。在实际落地场景中，采用ZeeBot的仓库整体人效提升了100%。
据毕江华透露，菜鸟物流科技的业务线分为自动化与物流机器人、数字化与物流AI。截至今年4月，菜鸟物流科技项目已覆盖29个国家和地区，落地项目接近1100个，合作的世界500强企业达26家。目前，ZeeBot已实现规模化落地，首批外部客户已签约多个项目，合同金额达数千万元级别。毕江华表示，当前瓶颈不在需求，而在交付能力——产能仍在爬坡，预计年底产能可支撑明年更大规模的项目交付。针对仓库成本投入及回收周期，国内企业更关注一次性投入成本，回本周期约18个月；海外企业更关注运行期间总成本，回本周期为5至10年。
本文参考来源：钛媒体：引领未来商业与生活新知
